沙州复装厂停线复检的第五天，王大锤找到问题了。
他蹲在底火生产线的工台前，面前摆着三排拆开的底火壳。
第一排是从前线退回来的哑弹里拆的，第二排是停线前最后一批成品的抽样，第三排是他刚用新工艺试制的。
三排底火壳看起来一模一样。
黄铜色，指甲盖大小，边缘整齐。
但王大锤用放大镜看了半天，指了指第一排。
“看到了吗？”
“这个底火壳的内壁有水渍。”
旁边的工匠凑过来。
“看不出来。”
“受潮了。”
王大锤把底火壳翻过来。
“底火壳的底面有一层薄漆，原来工艺是刷上去的。”
“刷漆的时候漆面不均匀，有些地方厚，有些地方薄。”
“薄的地方渗了潮气，底火就受了潮。”
“那怎么办？”
“换漆。”
王大锤从工台底下摸出一个陶罐。
罐子里是褐色的液体，黏稠，有刺鼻的气味。
“虫漆。”
“沙州的漆匠用紫胶虫的分泌物熬的。”
“刷上去之后干得快，附着力强，关键是防水。”
他拿出一枚试制的底火壳，用毛笔蘸了虫漆刷上去。
漆面均匀，干了之后形成一层薄膜。
“还有压装工艺。”
他把底火壳放回工台。
“原来的压装模具是手动螺旋压机，压力靠手感。”
“不同的工匠力气不一样，压出来的底火松紧不一致。”
“松了会哑火，紧了可能损坏底火，甚至引发危险。”
“那怎么改？”
“换模具。”
王大锤从抽屉里翻出一张图纸。
是他自己画的，线条粗糙但尺寸标注得很清楚。
“用卡尺定位的限位模具。”
“压到指定深度自动卡死，不管谁来压，出来的底火深度都一样。”